CATL ще започне масово производство на натриево-йонни батерии през 2026 г., като целта е пробег от 600 км

CATL ще пусне на пазара серия от масово произвеждани натриево-йонни батерии през тази година, за да се възползва от изобилието на суровини и по-ниските производствени разходи в сравнение с традиционните литиево-йонни химични съединения. В изказване на форума „2026 Equipment Powerhouse Forum“ на 30 май У Кай, главен учен в CATL и академик в Китайската академия по инженерство, потвърди, че производствените затруднения са преодолени, според Sina.

Според официалните корпоративни планове производителят активно интегрира тези натриево-йонни системи в леки автомобили, търговски превозни средства, мрежи за смяна на батерии и инфраструктура за комунални услуги, като едновременно с това пренасочва дългосрочната си архитектура за научноизследователска и развойна дейност към литиево-въздушни системи с висока плътност.

Мащабиране на натриевата архитектура

Ускорената индустриализация следва решаваща фаза на разширяване за CATL, която наскоро си осигури исторически договор за доставка на 60 GWh, представляващ най-голямата единична поръчка за натриево-йонни батерии в света. Инженерната архитектура използва широко достъпни прекурсори, за да заобиколи нестабилните вериги за доставки на литий, което драстично понижава праговете за достъп до суровини.

Докато ранните версии са насочени към бюджетни леки автомобили и системи за съхранение на енергия, CATL активно разработва усъвършенствани конфигурации на клетки с висока плътност. Бъдещите версии на тези натриево-йонни платформи имат за цел да постигнат пробег от 600 км с едно зареждане, позиционирайки химията като пряк конкурент на конфигурациите с литиево-железен фосфат от входния клас.

Отвъд краткосрочното мащабиране на натриевите батерии, специализираната инженерна пътна карта се ориентира към литиево-въздушната технология. Тази рамка използва метален литий като отрицателен електрод и атмосферен кислород като положителен реагент. Тъй като архитектурата с отворени клетки черпи кислород директно от околната атмосфера по време на разряд, вместо да съхранява тежко химично съединение в запечатана катодна матрица, тя елиминира значителна част от мъртвото тегло на батерията.

Получената електрохимична реакция произвежда литиев пероксид, което позволява структурна конфигурация, която максимизира теоретичната енергийна плътност далеч над тази на настоящите системи с твърдо състояние или течен електролит и позиционира технологията като дългосрочен наследник на конвенционалните литиево-йонни бази.

Пазарна динамика и контекст на доставките

Натискът за масово производство съвпада с укрепването на доминиращата позиция на местните производители в областта на конвенционалните химични съединения. Според China EV DataTracker, само през април 2026 г. CATL е инсталирала 29,06 GWh батерии за електромобили, заемайки 46,6% пазарен дял в цялата страна.

Обемът за месеца се състои от 19,53 GWh литиево-железо-фосфатни системи и 9,53 GWh конвенционални трикомпонентни никел-манган-кобалтови батерии. Разширяването към натриево-йонни химични съединения въвежда паралелен производствен път, успоредно с утвърдените линии на производителя за литиево-железо-фосфатни и никел-манган-кобалтови батерии с голям обем.